1、紙箱厚度的選擇

紙箱按楞型分類：紙箱厚度一般為三層，五層，七層，九層。三層大概厚度：0.3MM左右，五層厚度：0.7MM左右，七層厚度：0.9MM左右。三層又叫單坑，五層又叫雙坑。加強加硬的紙箱厚度也是一樣，只有硬度之分。

紙箱承重能力，主要取決于各層原紙的橫向環壓強度，并不一定層數越多承重性能越好。

2、印刷的問題

一般情況下，印刷的表面積越大，費用也就越高。當然也看顏色的種數也有關，紙箱一旦印刷將無法修改。所以一定要跟紙箱廠商多次確認印刷的內容。有些小錯誤能用跟紙箱外表顏色差不多的不干膠貼紙或者溫水貼紙蓋上，但不夠美觀，盡可能給準確的印刷資料，且監督紙箱生產廠家嚴格按要求印刷。

3.

紙箱顏色

所有紙箱紙板的顏色不可能同上次的顏色100%相同，如果顏色要求特高，必須與紙箱生產廠家溝通

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

瓦楞紙箱回收處理的流程

碾壓紙漿

到了要后續成型環節了。這個時候的紙漿含水量大概還在 90% 左右，需要降低水分含量。將紙漿均勻地噴在傳送帶表面，通過滾筒旋轉不停地去碾壓紙漿來出水。

負壓吸水

看下方滾筒其實有真空抽水的作用，當紙漿到達鼓面的頂部，滾筒從紙漿中吸水，而紙漿則停留緊貼在濾網上。潮濕的紙張在滾筒之間擠壓，水分就被排出，固定住這些紙纖維。

高溫烘干

經過碾壓后，紙張的濕度，或者說含水度，就下降到 40% 左右了。此時再送入蒸汽高溫加熱，讓水分去迅速蒸發掉。

在紙張被卷成大卷之前，用水分含量測試器對含水量進行測試，如果過于潮濕，那就還要再回爐深造......

卷成大卷

大片紙張被滾軸利用摩擦力卷成超大的一卷。而這樣一卷紙，大概有 6.5 噸，作為現在的紙張組成部分，再分別制造再生紙或是送去制成新的瓦楞紙板箱?？傊?，到這一步就實現了一個紙箱的回收循環。

紙箱的制作

圓壓平模切壓痕機

將平壓平模切壓痕機的模切壓痕印版部分改造成滾筒形式，壓印部分為平板，就變成了圓壓平模切壓痕機。圓壓平型模切壓痕機將和鋼線安裝在滾筒上，和鋼線是滾筒形印版。這種模切壓痕機使用較少。

圓壓圓模切壓痕機

圓壓圓模切壓痕機是把、鋼線排在滾筒上，壓痕模安裝在另一滾筒上，上下兩滾筒組成一組。也有的機型把和鋼線分別排在兩滾筒上。圓壓圓模切壓痕機模切壓痕時是線接觸，模切壓力比平壓平型小得多，設備功率小，運行穩定性高。生產速度高，模切速度在100m/min以上，有的機型可達300～350m/min。圓壓圓模切壓痕機具有高精度的套準裝置及模切相位調整裝置，可獲得相當高的模切壓痕精度。圓壓圓模切壓痕機在國外一些廠家已得到廣泛應用，由于價格高在國內的使用受到一定限制。這種模切壓痕機適用于大批量生產，特別適用于與印刷機聯成自動生產線。