直接膠印瓦楞紙箱工藝瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經比較成熟，它是將瓦楞紙板直接在特殊的膠印機上進行印刷。適于加工薄型瓦楞紙箱。 該工藝既能保證紙箱的成型性好，又能完成精美的面紙印刷，但所采用的印刷機價格比較昂貴，目前與我國的需求標準還不太相適應，不適合紙箱業在近期內采用，但是今后幾年，該工藝可能會成為我國紙箱印刷新的發展方向?！?

柔印預印和凹印預印瓦楞紙箱工藝近年來發展比較快，這兩種工藝都是先以卷筒紙方式印刷面紙，然后在全自動瓦楞紙板生產線上完成瓦楞紙板的制作。紙箱的印刷質量和成型質量都比較高，但投資比較大，也不適于小批量生產。

在國內紙箱行業，三種常規的瓦楞紙箱印刷方式應用都比較普遍，成為目前瓦楞紙箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由于設備、材料、工藝、操作等技術的熱點尚未被完全掌握，投資也比較大，推廣難度目前還比較大。但紙箱企業為了提高品位，降低紙箱的總成本，獲取的利潤，增加在市場中的競爭優勢，采用新型的印刷制箱工藝勢在必行。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

紙箱塌箱問題解決方法

包裝廠怎樣應對粘箱機粘不牢塌箱問題出產運用應留心以下幾點：

1.要控制好原紙的運用

查看瓦楞紙的施膠狀況，原紙表面吸水性目標。假如原紙表面施膠差，吸水性就會偏高，很簡單受冷庫低溫，濕潤的環境影響，導致回潮，變軟，收拾抗壓強度下降。

2.出產紙板時要控制紙板的水分含量

紙板的水分含量不行過多，由于水分大則紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數。在紙板加工過程中，單面機和雙面機工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓下降，紙箱的抗壓強度也隨之下降。

增加紙箱包裝強度的方法：

　　一、合理設計紙箱長、寬、高尺寸及比例

　　大量的數據分析表明，紙箱的抗壓強度與紙箱周長、紙箱高度及紙箱長寬比存在一定關系。紙箱周長越長，抗壓強度越高，紙箱周長與抗壓強度存在一定的換算關系。一般來講，紙箱長寬比在1~1.8的范圍內，長寬比對抗壓強度的影響僅為±5%.其中長寬比RL=1.2~1.5時，紙箱的抗壓值高。紙箱長寬比為2:1時，抗壓強度下降約20%,因此設計紙箱時長寬比不宜超過2,否則會造成成本浪費。

　　二、合理制定堆碼時間及堆碼方式

　　①紙箱的抗壓強度隨堆碼時間的延長而降低，這種現象稱為疲勞現象。試驗表明，在長期載荷的作用下，只要經歷一個月的時間，紙箱的抗壓強度就會下降30%,在經歷一年后，其抗壓強度就只有初始值的50%.在設計紙箱材質時，對流通時間較長的紙箱應提高其安全系數。

　?、诩埾涠汛a方式也對紙箱的抗壓強度產生一定影響。紙箱豎坑方向承受的壓力大大超過橫坑方向，紙箱堆碼時應保持豎坑方向受壓。從試驗結果來看，紙箱的箱角部位承受的壓力高，離箱角越遠，承壓力越低。因此紙箱在堆碼時應盡量保持箱角與箱角對齊疊放。

　　常見的紙箱堆碼方式有三種：磚砌式、上下平行式及風車式（見圖3）。此三種方式中，上下平行式堆碼有利于保持箱角充分受壓，因而為合理。而磚砌式及風車式則應盡量避免。

　　三、合理使用紙箱開孔方式

　　部分紙箱上有通氣孔、手挽孔等，這些開孔也會對紙箱的抗壓造成重大影響。試驗表明，開孔越大，抗壓強度減損越大；開孔離頂、底部越近，離中心往左右越遠，抗壓強度越低。