在此，給大家介紹幾個較為有效的辦法：

對瓦楞紙箱的紙板加工工藝進行調整的傳統辦法是有一定效果的。通常我們可以采取如下方法加以控制：

(1)制漿時適度調整漿糊的配方，增加漿糊中的水分含量。

(2)適量增加上糊量。有實踐證明適當增加上糊量可以有效提高紙板的水分含量，增加上糊量還可在一定程度上提高粘合效果。

(3)適當減少原紙與預熱輪的接觸面積，以免水分在預熱缸上過多蒸發。

(4)減少紙板在熱板上的滯留時間。通過保持較高車速，減少熱板長度，減輕熱板蒸汽壓力等辦法來避免紙板在通過熱板時的水分過多蒸發。使用此方法時必須注意保證紙板不脫坑。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

紙箱紙板制作的模切壓痕

模切壓痕版和壓痕模裝入模切壓痕機后，即可進行模切壓痕加工。準備好需模切壓痕的瓦楞紙板，裝入輸紙臺，首先進行試壓，若試樣局部正常，而有一部分切不斷時，就要在局部范圍進行墊版，利用0.05mm厚的紙板粘貼在模切版底部，對模切刀進行高度補償。當局部墊版后仍有個別地方模切不透時，就要進行位置墊板，位置墊板就是用窄條墊板直接粘在模切刀底部進行刀線高度補償。經檢查合格后，進行正式生產。生產中隨時檢查產品質量，發現問題及時處理。

紙盒印前制版7個注意事項

中國有著五千多年悠久的文明歷史，由于造紙術和印刷術的發明，產品包裝有著長遠的發展。隨著中國改革開放的深入，國際交流的日益頻繁，越來越多的國際政治，經濟，文化，體育，商業，活動，提高了產品的包裝要求，所延伸出的包裝產業也越來越成熟，呈現出廣闊的發展空間和市場前景。那么大家知道紙盒印前制版的7個注意事項嗎？下面和小編一起來看看吧。

　　（1）不同種類的紙盒需要拼在一張印版上進行印刷時，如果拼版時色調相同或相近的產品沒有拼在同一縱向位置上，可能會出現A款產品能達到打樣稿標準，B款產品基本接近打樣稿標準，C款產品與打樣稿有輕微色差，D款產品與打樣稿色差較大的現象。因此，在拼版時應將暖色調、冷色調、中間色調的產品拼在同一縱向位置上，以便于印刷出的產品。

　　（2）拼版時如果將紙盒的非圖文部分放于叼口處，而拖梢處放的不是連續調圖像，是平網或實地的話，那么印刷時就很容易產生'鬼影',嚴重影響產品質量。此時應將非圖文部分放于拖梢處，這樣就不會出現'鬼影'.

　　（3）拼版時還應注意不能為了節省膠片而將紙盒成品線省去，而是依靠曬版和印刷人員計算叼口和成品的位置，這樣會大大影響生產效率，還可能會因為曬版和印刷人員一時疏忽，造成重大事故。

　　（4）輸出的膠片上通常不含拉規標識線，但如果遇到叼口與拖梢均為空白的情況，會給紙盒的印刷定位帶來極大不便。對此，有必要在膠片上制作出拉規標識線。凡是不需要裱瓦楞紙板的包裝紙盒，拉規標識線制作于靠身部位；需要裱瓦楞紙板的包裝紙盒，拉規標識線制作于朝外部位。

　　（5）確保膠片符合印刷要求，膠片輸出后認真核對膠片上的圖文是否與打樣稿一致（作為核對基準的紙盒刀版線須規范）。