紙箱印刷工藝介紹，目前我國瓦楞紙箱的印刷方式多樣，主要有膠印，柔性版直接印刷，柔版或凹版預印刷，絲網印刷以及近年來剛剛興起的數字印刷方式。其中瓦楞紙箱水墨柔版印刷以其在版材、油墨、印刷壓力、印刷效率等方面的優勢占據了紙箱印刷的主要市場。每一種印刷方式都有其優缺點和適印范圍，要根據實際情況和紙箱產品的特點選擇合適的印刷工藝。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

包裝紙箱當中的膠印技術雖然比較成熟，印刷速度快，但該方式不適合紙板聯動生產線，成品生產效率較低，工序復雜，周期長。由于膠印印刷過程中用到潤版液，會加大原紙的水分含量，控制不當也易產生套印不準的故障。加之膠印印刷壓力較大，印刷幅面有限等因素，不能滿足大批量紙箱生產的需要。從紙板的加工工藝來看，膠印后對裱的過程，也會因壓力和膠體中遺留過多水分，使紙箱的平壓強度、黏合強度等技術指標難以滿足gao檔商品對包裝的要求。另外，膠印目前還沒有相對環保的油墨使用也是影響其使用推廣的又一障礙。微型瓦楞產品的開發使用是今后紙箱行業的發展趨勢，膠印是其印刷加工的很好的方式。瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經比較成熟，生產時可將瓦楞紙板直接放到特殊的膠印機上進行印刷。該工藝既能保證紙箱的成型性，又能完成精美的面紙印刷，但對印刷機要求較高，且價格較貴，較長一段時間內還不會在國內中小企業推廣使用。

管型折疊紙盒的結構與尺寸規范

（1）粘貼翼倒角角度：10*15。

（2）切縫鎖合/封口主搖翼寬度縮減量：一般為0.80mm或紙板厚度。

（3）切縫鎖合/插舌翼片縮進量：一般為0.8mm或紙板厚度。

（4）切縫鎖合/防塵翼（封口副翼）肩：根據紙盒尺寸和I或紙板厚度而變化。

（5）切縫鎖合/主防塵翼（封口副翼）角度：一般為45

（6）切縫鎖合/次防塵翼（封口副翼）角度：一般為15。

（7）防塵翼（封口副翼）縮進量：一般為…8111111或紙板厚度。

（8）摩檫鎖合/插舌翼肩：根據紙盒尺寸和或紙板厚度而變化。

（9）摩擦鎖合/主防塵翼（封口副翼）角度：一般為15。

（10）制造接頭縮進量：一般為0.8mm或紙板厚度。

（11）完全或部分交疊密封盒底I防塵翼（封口副翼）肩：根據尺寸變化。

（12）完全或部分交疊密封盒底/主防塵翼（封口副翼）角度：一般為45

（13）完全或部分交疊密封盒底/次防塵翼（封口副翼）角度：一般為。

（14）完全或部分交疊密封盒底/可選防塵翼（封口副翼)細節：一般為15。

（15）部分交疊密封盒底：一般為1/2寬度加9mm-10mm。