1.生產線建設

根據包裝開發情況進行相應的生產線建設，達到固定的流水線生產固定的盒型，固定的設備生產固定的盒型或某尺寸范圍內的包裝產品，減少調機時間，實現快速生產。需要注意的是，前期必須做好流水線排程、生產場地規劃、人手匹配等。

2.智能化訂單系統構建

通過互聯網在線設計系統、在線報價系統、在線下單系統，讓客戶直接在網上進行產品設計、編輯、材質選擇、盒型選擇，以及在線報價、在線下單，減少業務溝通時間，以及因客戶提供的產品信息不完整而導致生產環節的信息再確認時間，從而實現快速生產。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

瓦楞紙箱是現代商業和貿易上使用廣泛的包裝容器，也是當今世界各國所采用的重要的包裝形式之一。傳統的瓦楞紙板印刷方式，只能進行簡單線條、單色文字的印刷，或是將功能標記涂敷在瓦楞紙板上，其工藝落后、效率低、成本高。隨著市場經濟的發展，人們對包裝產品的要求不斷提高，要求瓦楞紙箱不僅要起到保護商品和方便運輸的作用，還要起到展示商品、美化商品、促進銷售的作用，所以人們已不滿足制作粗糙、印刷質量低劣、圖案單調的單色紙箱印刷，紙箱向多色、產品印刷方向發展。

由于紙箱柔性版材受壓易變形，油墨傳遞及印刷壓力問題較難控制，圖案的高光部分網點易丟失或增大嚴重，在暗調部分，網點大約在８５％左右就會并級為實地狀態，所能fu制的階調范圍較窄，僅約為８％～８５％，因此一些層次豐富的原稿就很難用柔性版呈現其豐富的層次和色彩。用柔印方式加工紙箱時，一般的生產速度是每分鐘１００米－３００米左右，盡管許多柔印機的速度可達到每分鐘６００米，但是如果真的以這個速度進行紙箱印刷生產，會受到油墨配方和基材表面處理等多方面因素的影響而出現許多印刷故障。加之高速印刷過程中設備很難保持穩定，使多色套印精美圖案存在困難。這使得目前大多數柔版直接印刷的紙箱印刷質量處在中低檔狀態，印刷速度還有待提高。柔版印刷技術的進步，水墨質量的提高會逐步改觀柔印速度問題。如封閉刮墨系統的采用能充分保證較少的油墨表層面積接觸網紋輥，菱形、六角形等有邊網穴能夠提供更好的油墨流動，在高速運轉的印刷機上，可較好地保持油墨系統的有效供。